在與客戶的交流中，我們常常會遇到這樣的問題：合金光譜分析儀那么多種，有進口的，有國產的，有手持式的，有便攜式的，還有臺式等等。究竟該如何選擇？
1.首先我們要明確企業質量管控目標
客戶的管控目標是否要實現90%以上的達標？還是只需要按慣例抽檢，確保抽檢合格率達標即可？現在越來越多的行業都要求其金屬材料的質量達到99%以上的合格率，因為有時即使是萬分之一的不合格率，也將導致讓人無法接受的難以估量的損失。在過去發生的很多嚴重工業事故中，一半以上是由于合金材料混料與管道系統損壞引起的，因此，監控生產過程中生產設備合金材質的變化，確保安全生產比以往任何時候都顯得重要。抽樣檢驗存在安全隱患，對于涉及到的關鍵材質以全檢代替抽樣檢驗是安全生產的保障。
2.明確了管理目標之后，接下來要就要了解目前市面上有哪些方法用來實現質量管控的目標？
（1）證書管控法
這種方法目前在中小企業非常流行。以金屬材料成分管控為例。供應商在供給金屬材料時，通常會被要求提供該材料的相關證書，有時還會被要求簽訂各種損失連帶責任合同。這種方法主要依賴供貨方的信譽及質量管控手段。買方沒有任何質量復驗的行為。
（2）證書加抽檢的方法
采取這種質量管控方法的企業，在供應商供貨時，除了要求供貨商提供材料合格證書外，還會按一定比例抽檢供應商所提供的貨物，送至實驗室，采用能出報告的技術如ICP,如OES等技術手段來復驗金屬材料。這種管控方法有一定的震懾作用，但其最大的挑戰就是如何才能抽檢到有問題的產品？
（3）證書加全檢法
以金屬材料成分管控為力，除了要求供貨商提供材料合格證書外，還會采用目前歐美市面上流行的手持合金光譜儀來復驗金屬產品成分，然后將復驗存疑的樣品送至實驗室，采用能出報告的技術手段如ICP,OES來進一步復驗金屬材料成分。后期在金屬材料出入庫時，在生產現場使用材料前后時均要求用手持合金光譜儀的對金屬成分進行復驗，以實現金屬材料成分質量管控的合格率，做到沒有過失。
3.明確企業實際需求情況
在了解企業具體測什么金屬材料，要測哪些元素，要管控的含量范圍情況下判斷，一般企業購買手持式合金光譜儀就可以滿足其管控需求。除檢測便捷以外，還可以實現以低的投入達成金屬制品成分質量合格率的管控目標。大型規模企業在資金寬裕的情況下，可以視情況陸續購入OES,ICP等實驗設備,以提高送檢樣品的檢測效率。
